锅炉除尘器除尘布袋的维护保养

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锅炉除尘器除尘布袋的维护保养

 工业锅炉在使用过程中会产生二氧化硫、烟尘等污染物,造成环境污染,必须安装配套的锅炉除尘器,来净化工作环境。今天小编带您看看锅炉除尘器,我们先来说说锅炉除尘器除尘布袋的保养问题,锅炉除尘器除尘布袋主要有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等破损情况,1.造成布袋烧毁的主要原因是烟气温度超过布袋的工作温度及火星烧袋,降温措施:在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。锅炉除尘器在设计时采用冷风阀,当烟气温度达到一定时冷风阀打开,烟气温度可迅速降低; 若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。防止火星烧袋的措施: 选择防火材质的布袋;采用预喷涂技术对布袋进行预涂灰,确保布袋表面的初始层厚度;采用预除尘技术,锅炉除尘器本体结构采用气流分布挡板,避免了火星直接撞击布袋,同时使直径较大的未燃尽颗粒直接落人灰斗。 
2.造成布袋磨损的原因:烟气分布不均,气室局部过滤风速过高,致使粉尘加剧冲击,磨损布袋;布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损,或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损;喷吹管喷嘴与布袋口的竖直偏差较大,使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损;布袋清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速布袋的磨损。减小布袋磨损的措施:设计时应合理分布布袋,均衡气流;安装时控制好喷吹管喷嘴与布袋口的对正关系;运行初期应保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期,在除尘布袋的表面保持一定厚度的粉尘初始层。